电镀添加剂

RD-201活化酸盐



RD-201活化酸盐

产品特点

201活化酸盐 一、产品特点1、清理待镀工件表面之氧化膜、锈迹,使镀层更加牢固,减少不良产品。2、活化工件表面,防止过腐蚀工件基体。3、取代电镀车间生产中的液体酸,减少浓酸的用量,有助于防止酸液溅出及酸雾的产生腐蚀设备,污染工作环境。 二、镀液组成及操作条件钢铁表面处理名称除锈除焊后除锌含量50-200克/升30-150克/升/温度20-70℃40-60℃常温时间30秒-5分钟10-20分钟5-30秒活化名称除锈除焊后除锌含量10-50克/升20-40克/升120-180克/升温度20-40℃20-40℃20-40℃时间30秒-2分钟5-45分钟60秒 三、溶液配制RD-201易于溶解。在槽中注入3/4所需体积的水,边搅拌边慢慢加入需要量的RD-201活化酸盐,溶解后用水调至所需体积和温度即可。 四、设备要求1.槽子可选用PVC、PP、PE或其他认可材料。2.加温装置:看需求安装温控器。3.过滤装置:有装置过滤泵,以达到更佳的效果。 五、溶液维护在使用过程中经常清理工作液底层的污物,并定期分析溶液的浓度,及时补充新液。

详情介绍


201活化酸盐

 

一、产品特点

1、清理待镀工件表面之氧化膜、锈迹,使镀层更加牢固,减少不良产品。

2、活化工件表面,防止过腐蚀工件基体。

3、取代电镀车间生产中的液体酸,减少浓酸的用量,有助于防止酸液溅出及酸雾的产生腐蚀设备,污染工作环境。

 

二、镀液组成及操作条件

钢铁表面处理

名称

除锈

除焊后

除锌

含量

50-200克/升

30-150克/升

/

温度

20-70℃

40-60℃

常温

时间

30秒-5分钟

10-20分钟

5-30秒

活化

名称

除锈

除焊后

除锌

含量

10-50克/升

20-40克/升

120-180克/升

温度

20-40℃

20-40℃

20-40℃

时间

30秒-2分钟

5-45分钟

60秒

 

三、溶液配制

RD-201易于溶解。在槽中注入3/4所需体积的水,边搅拌边慢慢加入需要量的RD-201活化酸盐,溶解后用水调至所需体积和温度即可。

 

四、设备要求

1.槽子可选用PVC、PP、PE或其他认可材料。

2.加温装置:看需求安装温控器。

3.过滤装置:有装置过滤泵,以达到更佳的效果。

 

五、溶液维护

在使用过程中经常清理工作液底层的污物,并定期分析溶液的浓度,及时补充新液。

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