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电镀添加剂
RD-酸性锡镍枪色
酸性锡镍合金工艺
产品特性:酸性锡镍枪色是黑色带光亮之锡镍合金,具有良好的防腐蚀能力及耐磨性,镀液特别稳定,且色泽不变,故适合于任何黑色装饰性电镀加工之用,可滚镀亦可挂镀。
参数 |
数值 |
范围 |
氯化镍 |
200g/L |
160-240g/L |
氯化亚锡 |
6g/L |
5-10g/L |
酸枪发黑剂 |
50ml/L |
50-150ml/L |
酸枪络合剂 |
200ml/L |
150-300ml/L |
PH |
3.5 |
2-5 |
比重(60度) |
10°Be |
8-12°Be |
温度 |
65℃ |
55-70℃ |
阴极电流密度 |
0.5A/dm² |
0.2-2.0A/dm² |
阴极与阳极面积比 |
1:1.5 |
1:1-1:2 |
电镀时间 |
1.5min |
1-5min |
搅拌 |
镀液循环加机械搅拌 |
|
镀液配制:
RD黑色锡镍电镀溶液是以配制好的液体提供的,镀液可立即使用,不用稀释或调校。若要添加个别原料,
则需要少量添加及搅拌均匀才可开始电镀。
设备材料:
镀槽:硬性PVC或钢槽包胶。
阳极:碳板。
镀液维护:
1、 每6000A.min各项材料的消耗如下:
种类 |
消耗量(挂镀) |
氯化镍 |
250g |
氯化亚锡 |
100g |
酸枪发黑剂 |
1000ml |
酸枪络合剂 |
2000ml |
在实际生产情况下,来自带水损耗各自不同,可结合滴定分析结果,参考以上数据添加。
2、PH:升高PH值用氢氧化钾;调低PH值可用盐酸。
后处理:
在50g/L重铬酸钾中浸泡30秒,可进一步加强其防变色功能。
常见故障及排除方法:
此类处理方法适用于有镍枪的常见问题,现将日常操作中较易遇见的问题及处理方法列于下表,以供参考:
常见问题 |
可能原因及处理方法 |
1、高位掉枪 |
镍层钝化或锡高 |
2、低位起彩 |
(1)锡盐水解或锡含量不够,适量添加锡盐 |
(2)发黑剂过量,停加几次 |
|
3、低位走位不到 |
(1)锡含量不够 |
(2)络合剂不够 |
|
(3)温度控制在60℃ |
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4、整体颜色黑中偏黄 |
镀层比例含镍过高,请适量添加锡盐 |
5、整体颜色黑中偏白 |
镀层比例含锡过高,请适量添加镍盐 |
6、高位易烧焦且发朦 |
(1)PH值太高,降低PH |
(2)电流密度太大,降低电流至0.5A/d㎡左右 |
|
(3)发黑剂不够 |
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(4)控制锡含量不易太高,另外添加适量镍盐 |
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(5)金属铜离子污染,避免铜离子的带入 |
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7、缸水容易变浑浊 |
(1)PH值太高 |
(2)络合剂低 |
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(3)锡盐没溶解后再加入缸中 |