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电镀添加剂详细

电镀添加剂

RD-锡钴枪色

RD-锡钴枪色

所属分类
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产品描述

锡钴合金电镀工艺

 

产品特性:锡钴合金其镀层具有一种美丽的黑色效果,硬度良好,色泽持久不变,且镀液特别稳定,容易控制,故极适合于任何黑色装饰性电镀加工之用,可滚镀亦可挂镀。

 

镀液成分及操作条件:

参数

数值

范围

焦磷酸亚锡

2g/L

2-6g/L

氯化钴

30g/L

25-32g/L

焦磷酸钾

300g/L

250-320g/L

RD-1#添加剂

120ml/L

100-150ml/L

RD-3#添加剂

20ml/L

10-30ml/L

PH

8.7

8.5-9.0

比重

28°Be

25-35°Be

温度

40℃

30-50℃

阴极电流密度

0.5A/dm²

0.2-1.0A/dm²

阴极与阳极面积比

1:1.5

1:1-1:2

电镀时间

2min

1-5min

搅拌

镀液循环加机械搅拌

 

 

镀液配制:

1、将计算量的焦磷酸钾用1/2体积的热水溶解。

2、将锡盐慢慢加入溶液中,搅拌到溶解。

3、将钴盐加进槽内,搅拌至溶解,加入至体积。

4、用碳芯过滤1-2小时。

5、加入1#添加剂、3#添加剂,调整PH,电解数小时,即可试镀。

 

设备材料:

镀槽:硬性PVC或钢槽包胶。

阳极:碳板。

加热器:钛或石英电笔

过滤:连续性过滤。

 

镀液维护:

1、 每6000A.min各项材料的消耗如下: 

种类

消耗量(挂镀)

消耗量(挂镀)

焦磷酸亚锡

0.1~0.2KG

0.4~0.6KG

氯化钴

0.3~0.6KG

0.9~1.5KG

焦磷酸钾

1.0~3.5KG

7.5~15KG

RD-1#添加剂

0.6~1.0L

3~6L

RD-3#添加剂

0.2~0.3L

0.6~1.5L

补充时需要少量添加至溶解才可再加。

2、PH:升高PH值用氢氧化钾;调低PH值可用磷酸或盐酸。

后处理:在50g/L重铬酸钾中浸泡30秒,可进一步加强其防变色功能。

 

常见故障及排除方法:

常见问题

可能原因及处理方法

1、高位掉枪

 镀液金属比例失调,适量添加锡盐

2、低位起彩

 (1)锡盐水解或锡含量不够,适量添加锡盐

 (2)3#添加剂过量,停加几次

3、低位走位不到

 (1)添加适量3#添加剂

 (2)比重不够,请添加导电盐

 (3)温度控制在30-50℃

4、整体颜色黑中偏黄

 镀层比例含钴过高,请适量添加锡盐

5、整体颜色黑中偏白

 镀层比例含锡过高,请适量添加钴盐

6、高位易烧焦且发朦

 (1)PH值太高,降低PH至8.5-9.0

 (2)电流密度太大,降低电流至0.5A/d㎡左右

 (3)光剂不够,适量添加1#添加剂

 (4)控制锡含量不易太高,另外添加适量钴盐

 (5)金属铜离子污染,避免铜离子的带入

7、缸水容易变浑浊

 (1)PH值太低导致导电盐水解,请升高PH值

 (2)焦磷酸钾不够,请添加焦磷酸钾

 (3)锡盐经焦磷酸钾络合溶解后再加入缸中

 

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