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邮编：516001
电镀添加剂
RD-代铬
代铬电镀工艺
一、产品特点
1、 工艺简单稳定。
2、 本工艺环保所得镀层外观酷似铬层，耐蚀性与光亮可与铬层媲美，镀层的深镀能力远胜于标准镀铬，能源耗明显比镀铬低。
3、 可用于小零件常规滚镀，提高了生产效率。
二、镀层性能
1、中性盐雾试验：5级
2、镀层硬度：220HV/25g
三、工艺配方及操作条件
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参数 |
数值 |
范围 |
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焦磷酸钾 |
200-300g/L |
250g/L |
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焦磷酸亚锡 |
15-30g/L |
20g/L |
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氯化钴 |
5-15g/L |
10g/L |
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代铬1#主光剂 |
100-150ml/L |
150ml/L |
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代铬3#辅助剂 |
10-50ml/L |
20ml/L |
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PH |
8-9 |
8.5 |
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温度 |
35-45℃ |
40℃ |
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Dk |
0.1-1A/d㎡ |
0.5A/d㎡ |
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阳极 |
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碳板 |
四、配制方法
1、将计算量的导电盐用1/2体积的热水溶解。
2、将锡盐慢慢加入溶液中，搅拌到溶解。
3、将钴盐加进槽内，搅拌至溶解。
4、加入代铬主光剂，代铬辅助剂，调整PH即可试镀。
五、镀液维护：
1、PH：升高PH值用氢氧化钾；调低PH值可用磷酸
2、每6000A.min各项材料的消耗如下：
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种类 |
消耗量 |
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代铬1#主光剂 |
2L |
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代铬3#辅助剂 |
1L |
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焦磷酸钾 |
3-5kg |
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焦磷酸亚锡 |
300g |
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焦磷酸亚锡 |
300g |
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氯化钴 |
100g |
补充时需要少量添加至溶解才可再加。
后处理：在50g/L重铬酸钾中浸泡30秒，可进一步提高功能性。
六、常见故障及排除方法：
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常见问题 |
可能原因及处理方法 |
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1、结合力不好 |
（1）镍层氧化 |
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（2）电流过大 |
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2、整个镀层朦不或不上镀 |
（1）锡盐水解或锡含量不够，适量添加锡盐 |
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（2）PH值太高，降低PH至8.0-9.0 |
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3、低位走位不到 |
（1）电流打大些 |
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（2）比重不够，请添加焦磷酸钾 |
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（3）温度低提高温度即可 |
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（4）哇其他科3#辅助剂不够，适量添加 |
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4、整体颜色黑中偏黄 |
镀层比例含锡过高，请适量添加钴盐 |
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5、整体颜色黑中偏白 |
镀层比例含钴过高，请适量添加锡盐 |
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6、高位易烧焦且发朦 |
（1）电流密度太大，降低电流至0.5A/d㎡左右 |
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（2）代铬3#辅助剂不够，适量添加 |
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（3）代铬1#光亮剂不够，适量添加 |
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（4）控制锡含量不易太高，另外添加适量钴盐 |
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（5）金属铜离子污染，电解下减少铜离子的带入 |
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7、缸水容易变浑浊 |
（1）PH值高导致焦磷酸钾水解，用磷酸调低 |
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（2）焦磷酸钾不够，请添加焦磷酸钾 |
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（3）锡盐没溶解过滤再补加 |