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电镀添加剂详细

电镀添加剂

RD-钛色

RD-钛色

所属分类
没有此类产品
产品描述

钛色工艺

 

产品特性

钛色是蓝黑色带光亮多元合金,具有良好的防腐蚀能力,镀液特别稳定,且色泽不变,故极适合于任何黑色装饰性电镀加工之用。

参数

范围

锡化合盐

5g/L

5~20g/L

镍化合盐

60g/L

50~80g/L

导电盐

300g/L

250~350g/L

钛色络合剂

100ml/L

80~120ml/L

钛色补充剂

50ml/L

50-100ml/L

钛色发黑剂

30ml/L

10~100ml/L

PH

8.5

8.0~9.0

比重

28Be

24~30Be

温度

40℃

35~45℃

阴极电流密度

0.5A/d㎡

0.2~2.0 A/d㎡

阴极与阳极面积比

1:1.5

1:1~1:2

电镀时间

1.5min

1~2min

搅拌

镀液循环加机械搅拌

 

 

设备材料:

镀槽:硬性PVC或钢槽包胶。

阳极:碳板。

加热器:钛或石英电笔

过滤:连续性过滤。

 

镀液维护:

1、 每6000A.min各项材料的消耗如下:

种类

消耗量

锡化合盐

250g

镍化合盐

1000g

导电盐

3000g

钛色络合剂

1000ml

钛色补充剂

1000ml

钛色发黑剂

500ml

在实际生产情况下,来自带水损耗各自不同,可结合滴定分析结果,参考以上数据添加。

2、 PH:升高PH值用氨水;调低PH值可用盐酸。

后处理:在25g/L重铬酸钾中浸泡30秒,可进一步加强其防变色功能。

 

常见故障及排除方法:

此类处理方法适用于有镍枪的常见问题,现将日常操作中较易遇见的问题及处理方法列于下表,以供参考:

常见问题

可能原因及处理方法

1、掉色

 (1)镍层氧化

 (2)镀液金属比例失调,适量添加补充剂

2、低位起彩

 (1)锡化合盐水解或锡化合含量不够,适量添加锡化合盐

 (2)发黑剂过量,停加

3、低位走位不到

 (1)调高PH值

 (2)比重不够,请添加导电盐

 (3)温度控制在40℃

4、整体颜色黑中偏黄

 镀层比例含镍化合盐过高,请适量添加锡化合盐

5、整体颜色黑中偏白

 镀层比例含锡化合盐过高,请适量添加镍化合盐

6、高位易烧焦且发朦

 (1)PH值太高,降低PH至8.0-9.0

 (2)电流密度太大,降低电流至0.5A/d㎡左右

 (3)络合剂不够,适量添加络合剂

 (4)控制锡化合盐含量不易太高,另外添加适量镍化合盐

 (5)金属铜离子污染,电解避免铜离子的带入

7、缸水容易变浑浊

 (1)PH值太低,导致导电盐水解,请升高PH值

 (2)补充剂底

 (3)锡化合盐经导电盐络合,溶解后再加入缸中

 

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