RD-601装饰镀铬

601装饰镀铬添加剂 一．产品特点操作浓度较低，光亮范围较宽，具优良覆盖能力及分散能力，杂质容忍度高。沉积速度快，阴极电流效率高，电流密度范围宽，可在较高电流密度下操作。添加剂采用可溶性复合催化剂，对工件有良好的活化作用，单一开缸及补充，使用极为方便。 二．溶液组成及操作条件参数范围铬酐150-280g/L硫酸0.75-1.4g/L（铬酐/硫酸=200：1）三价铬0.5-3g/L601镀铬添加剂5-10ml/L温度35-52℃比重19-24Be°电流密度15-50A/d㎡阳极材料铅锡合金 三．设备要求1．镀槽：采用PVC（聚氯乙稀）塑胶材料的槽子。2．抽风装置：必需备有抽风装置，以防有铬雾逸出。3．整流机：可提供6-15伏电压，而波纹率少于5%。4．阳极：铅锡合金（含铅93%、锡7%）阳极。阳极应有足面积以负荷电流，避免过热。如长时间不产生时，需把阳极取出，并擦洗干净。5．温度控制：需装备有温控器，加热采用石英或铁氟龙加热管。 四．开缸方法1．注入开缸量之60-70%的去离子水，加热至45℃。2．在强力搅拌下慢慢加入铬酐，搅拌使其充分溶解，加水标准液位。3．分析硫酸至标准含量，控制铬酐/硫酸比至200：1。4．加入计量的RD-601装饰镀铬添加剂。5．挂好阳极，添加好铬防雾剂后，以大面积阴极用6V电压于操作温度下电解3-8小时，将温度控制至工艺范围，即可试镀。 五．生产维护RD-601装饰镀铬添加剂在镀铬中起到提高镀液分散能力作用，每使用100Kg铬酐需添加RD-601装饰镀铬添加剂约4.5-5升。 六．各组成份功能铬酐铬酐为主要成份，含量高则导电率会高，但阴极电流下降，不足则高电流区易烧焦。三价铬新配的镀液经过电解后有三价铬产生，进行电解时阴极上产生三价铬，而阳极则将其氧化成六价铬，以达至平衡，三价铬含量一般为0.5-3g/L。三价铬过低时，沉积速度慢，镀层较软，镀液均镀能力差，可通过大阴极面积电解以提高其含量，三价铬过高则镀层光亮范围缩小，导电率下降，可用小阴极面积电解以降低其含量。硫酸镀铬液中有一部分的硫酸才能可使六价铬还原成金属铬，其含量在于合适之铬酐/硫酸比，控制铬酐/硫酸比在200：1为宜。过高比列则会减少镀层沉积速度和光泽度，镀层边会出现黑色条纹及棕色铬渣。过低比例虽可提高镀层光泽度，但却使阴极电流效率，沉积速度和深镀能力降低，且易起铬渍。硫酸过高可加碳酸钡沉淀以除去，一般为2g碳酸钡可沉淀1g硫酸。601镀铬添加剂含量过低，走位偏差。含量严重过量，镀层易起渍。平常补加铬酐时按比例进行补充，一般不需要额外补加。