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电镀添加剂详细

电镀添加剂

RD-三价白铬

RD-三价白铬

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产品描述

RD-白色三价铬电镀工艺

 

本产品是新一代环保三价铬产品,工艺稳定、操作简单、维护方便、镀层色泽均匀美观具有强烈金属感,优良的覆盖能力和均镀能力,适合各类塑胶、五金、装饰物品等的电镀。

 

1.镀液组成及操作条件:

原料及操作条件

范围

标准

RD-BC开缸盐

275-325g/L

300g/L

RD-CC铬盐

125-175g/L

150g/L

RD-CAT稳定剂

60-90ml/L

70ml/L

RD-MS湿润剂

2-4ml/L

3ml/L

RD-XT络合剂

2-3ml/L

3ml/L

三价铬

22-25g/L

22g/L

PH

2.5-3.0

2.6

温度

30-40℃

35℃

比重

25-30

26

阴极电流密度

10-30A/dm²

15A/dm²

阳极电流密度

3.5-5.5A/dm²

4.5A/dm²

阳极材料

三价铬专用阳极

 

过滤

连续过滤

 

搅拌

中等程度机械式或空气搅拌

 

加热

采用纯钛加热管

 

 

2.设备要求:

a) 镀槽:PVC、PP、ABS、聚乙烯衬槽.

b) 阳极:采用RD-AW专用阳极及钛钩.

c) 温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置.

d) 整流器:要求配置安培小时积累计.

e) 自动添加器.

f) 阴导电排使用钛包铜材料.

 

3.原料的功能及控制:

a) RD-BC开缸盐:用于开缸和槽液补充,提供导电盐,可以通过对镀液的比重来控制TVC-BC开缸盐含量,镀液比重值是25以上,每提高1个单位需加40g/L RD-BC开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,浓度太低会影响镀液导电性能。

b) RD-CC铬盐:用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子,补充量为1000g/1000安培小时,或根据分析补充。

c) RD-CAT稳定剂:作用是与三价铬形成稳定的化合物,浓度过高会影响走位,浓度过低易出现黑色条纹镀层,消耗量1500ml/1000安培小时。

d) RD-MS湿润剂:是一种防雾剂,能提高走位,浓度过少会出现黑色镀层, 过量一般无影响,消耗量80-100ml/1000安培小时。

e) RD-EXT络合剂:可增大电流密度范围,开缸时添加通常试片视情况适量添加,过多会增加镀层黑度。

f) PH值:PH值为2.6-2.8,可用浓盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2ml/L浓盐酸镀液PH值降低0.1,每加入2ml/L浓氨水镀液PH值提高0.1,加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH值,PH过高三价铬会沉淀,因此要准确计算加入量。

g) 温度:镀液温度太低有沉淀析出,温度太高严重影响镀层的覆盖能力。

h) 在实际生产过程中,请填写好记录表,按记录表计算平衡添加各种添加剂,以便能长期获得良好正常的电镀效果。

 

4.金属杂质控制及影响,需配备树脂处理装置吸咐金属杂质:

a) 铜离子<10PPM,镀液受铜污染时,高电流区黑暗,过多时整个电流区暗。

b) 锌离子<20PPM,镀液受锌污染时,中位电流会出现白色污渍。

c) 镍离子<100PPM,镀液受镍污染时,中低电流区会有棕黑色镀层。

d) 铅离子<10PPM,镀液受铅离子污染时,低电流会出现白斑。

e) 当镀液受金属污染时,可用3-10A/dm²电流扯片,直至杂质去除为止,阴极用镀镍铁板。

 

5.电镀故障及处理:

故障

原因

处理

镀层有黑色条纹

1.PH值高

1.调整PH值

2.RD-MS湿润剂少

2.添加RD-MS湿润剂

3.RD-CAT稳定剂少

3.添加RD-CAT稳定剂

4.杂质多

4.电解碳处理

镀层有白色斑点

1.金属铅污染

1.扯片处理

2.前处理不良

2.加强处理

结合能力差

1.镍层钝化

1.加强活化

2.有机物污染

2.碳粉处理

走位差

1.PH低

1.调整PH值

2.比重低

2.补充RD-BC开缸盐

3.锌、铅杂质过多

3.扯片处理

4.打气过快

4.减小打气

速度慢

1.PH高

1.调整PH

2.搅拌慢

2.提高搅拌速度

3.RD-CAT稳定剂少

3.添加RD-CAT稳定剂

缸边有结晶

1.温度过低

1.调整温度

2.比重过高

2.调整比重

黑色镀层

1.温度高

1.调整温度

2.PH值高

2.调整PH值

3.金属杂质污染

3.扯片处理

中位不上镀层

1.镍光剂污染

1.打碳电解处理

 

6.产品目录:

RD-BC开缸盐  RD-CC铬盐  RD-CAT稳定剂  RD-MS湿润剂  RD-EXT络合剂  RD-AW阳极

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