公司地址:惠州市惠城区下角下梅湖工业区

微信公众号

惠州市瑞达环保科技有限公司 版权所有         |         粤ICP备18020385号         |         网站建设:中企动力 惠州

联系电话:

0752-5852288

手机官网

邮箱:rui-da@163.com

邮编:516001

>
电镀添加剂详细

电镀添加剂

RD-630挂镀光亮镀镍

RD-630挂镀光亮镀镍

所属分类
没有此类产品
产品描述

630挂镀光亮镀镍工艺

 

一、产品特点

1.工艺具有低电位覆盖能力平均、易套铬、低区镀层光亮等特点。能在宽广的电流密度范围内可获得填平度均匀的镀层。

2.操作简单,分解产物少,适用于单层光亮镍或防腐性能要求的多层镍工艺。

 

二、镀液组成及操作条件

原料及操作条件

范围

标准

硫酸镍(NiSO4·6H2O)

240-300克/升

270克/升

氯化镍(NiCl2·6H2O)

45-75克/升

60克/升

硼酸(H3BO3)

45-55克/升

50克/升

630主光剂

0.3-0.5毫升/升

0.4毫升/升

630走位剂

8-12毫升/升

10毫升/升

630湿润剂

1-2毫升/升

1毫升/升

温度

50-65 ℃

60℃

PH值

3.8-4.5

4.2

阴极电流密度

2.2-6安培/平方分米

5安培/平方分米

搅拌方法

空气或机械搅拌

空气搅拌

过滤

连续循环

连续循环过滤

 

三、镀液配制

1.注入三份之二的水于代用缸或(预备槽)中,加热至65℃。

2.加入所需的硫酸镍及氯化镍,搅拌使其溶解。

3.加入2-5毫升/升双氧水(30%),搅拌打气两小时,加入前先以水稀释。

4.加入碳酸镍或4%的氢氧化钠溶液(40克/升),调整PH至5.2。

5.加入活性碳3-8克/升,搅拌数小时,然后静止至整晚。 

6.用过滤泵,把镀液滤入清洁之电镀槽内。

7.将过滤泵清洗干净,然后再填装活性碳粒(0.2克/升)及助滤粉(0.2克/升)。

8.加入所需之硼酸及用稀硫酸调整酸碱度至4.0。

9.用波浪状的假阴极(Dummy Cathode)以低电流密度(0.1-0.4安培/平方分米)连续电解12小时以上,或直至低位颜色由暗黑变浅灰色。加入计量好的镍添加剂后,便可以开始试镀。

 

四、设备要求

1.镀槽(缸):PVC或内衬合适的塑料材料的柔钢缸。

2.温度控制:需装备温控装置。可用蒸气、石英电热笔加热或其他认可材料的加热笔。

3.空气搅拌:镀液需要平均而强烈的空气搅拌,所需的空气由低压无油泵供应。

4.循环过滤:镀液需要连续循环过滤。过滤泵能在1小时内能将镀液过滤5至9次,过滤泵应每40工作小时,放入活性碳0.6克/升,或每8个工作小时混入0.2克/升的活性碳于助滤粉中效果更佳。

 

五、组成原料的功用

硫酸镍(NiSO4·6H2O)

硫酸镍为镍离子的主要来源,沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原的。

氯化镍(NiCl2·6H2O)

氯化镍是提供氯离子来帮助阳极的溶解,减少阳极极化现象,增加镀液的导电性,并使阴极有较高之电流密度,同时也供应镍离子。

硼酸(H3BO3)

硼酸有缓冲作用,可稳定阴极附近的镀液的PH值。硼酸过低,镀层会有针孔,容易变脆。硼酸过高,阴极袋会因硼酸结晶而阻塞,间接增大电阻。

 

六、添加剂的作用及消耗量

630主光剂

辅助光亮度及填平度,可使镀层的厚度及光亮度更为均匀。少量过量的主光剂可用电解除去。消耗量为50-100ml每千安培小时。

630走位剂

减少镀层内应力,增加柔软性,及使低电流密度区覆盖良好。在活性碳过滤下只能除去微量,电解消耗量也很少,消耗量为100-200ml每千安培小时。

630湿润剂

可维持镀液表面张力在40-45达因/厘米,故能防止镀层产生针孔。均适用于空气搅拌;它们能被双氧水和高锰酸钾摧毁,亦为活性碳所吸收,消耗量为50-80ml每千安培小时。

 

七、产品目录

630主光剂  630走位剂  630湿润剂

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待
上一篇
下一篇