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电镀添加剂详细

电镀添加剂

RD-长效珍珠镍

RD-长效珍珠镍

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产品描述

长效珍珠镍

 

一、 特点:

长效珍珠镍是一种装饰性的镀层,可在珍珠镍上覆镀其它金属镀层,以产生不同装饰效果。

本珍珠镍镀层洁白柔和细致,硬度高,不易留下指印,操作简便,不易起黑点和光点,走位好,添加剂不易分解,可连续生产超过100小时以上,甚至更长,在连续生产过程中起沙效果前后均匀一致,不会产生油状分解物,无需特别机械设备,亦无需作经常性碳粉过滤,省工、省时、省料。

 

二、镀液组成和操作条件:

添加剂

消耗量

硫酸镍

400-480g/L

氯化镍

30-40g/L

硼酸

30-40g/L

RD-珍珠镍走位剂 A

15-30mL/L

RD-珍珠镍开缸剂 B

3-8mL/L

RD-珍珠镍辅助剂 C

2-6mL/L

RD-珍珠镍细沙

0.8-1.5mL/L

RD-珍珠镍哑沙

0.2-0.6mL/L

PH值

4.2-4.8

温度

45-60℃

阴极电流密度

4-10A/d㎡

摇摆

阴极移动(阴极旋转)

搅拌

须单独用磁力空泵循环搅拌镀液,控制流量为3-5循环/小时

 

三、开缸方法:

1、 加入1/2的水于备用缸中,加热至60℃。

2、 加入所需的硫酸镍,氯化镍、硼酸、充分溶解。

3、 加入双氧水0.5-1.5ml/l,搅拌1小时,保温60℃。

4、 加入2-3克/升活性碳,搅拌数小时,然后静置一晚。  

5、 通过过滤泵把镀液滤清,抽至镀槽中。

6、 加水至规定体积,低电流电解12小时或至波浪板颜色由黑变浅色,调整PH值至4.4左右。

7、 加入所需的RD-珍珠镍走位剂 A、RD-珍珠镍辅助剂 C和RD-珍珠镍开缸剂B。

8、 用温水稀释所需的RD-珍珠镍细沙至20倍加入,搅拌10分钟开始试镀(RD-珍珠镍哑沙需稀释20倍加入视其哑度添加)。

 

四、槽液维护:

1、添加剂的作用

RD-珍珠镍走位剂 A:能高低电流密度区均匀起沙,产生光泽,减低镀层内应力,增加柔软性,可提高镀层哑度。添加过量会使镀层起沙较粗,高区易有针孔,易被活性碳吸收。

RD-珍珠镍开缸剂B:能防止镀层产生光点和针孔,调整镀层沙粒细致,如添加过量起沙会变粗;不足时起沙薄,甚至不能起沙,易被活性碳吸收。

RD-珍珠镍辅助剂C:视需要而加入,可清理向下压水位粗糙、光点及针孔,同时可使起沙更均匀致密,用量可至6mL/L,不易被活性碳吸收。

RD-珍珠镍细沙:提高浓度,能提高镀层沙度,以产生不同效果,极易被活性碳、棉芯及滤纸等介质吸附,但只能被活性碳吸收,添加时用温水稀释至20倍后慢慢加入,以提高沙剂分散性,使沙剂更加耐用。

RD-珍珠镍哑沙:视其需要而加,能提高镀层哑度,能被活性碳吸收。

2、各添加剂的消耗量:(视具体生产情况略有差异)

RD-珍珠镍走位剂 A

60-120mL/KA.H

RD-珍珠镍开缸剂 B

50-100mL/KA.H

RD-珍珠镍辅助剂 C

80-150mL/KA.H

RD-珍珠镍细沙

100-150mL/KA.H

RD-珍珠镍哑沙

80-150mL/KA.H


3、保持镀液比重在30-35Be°,当低于29 Be°时,会导致RD-珍珠镍细沙消耗量加大甚至不能起沙。

4、连续生产时,每补充硫酸镍同时加入0.3-0.5毫升/升双氧水处理,保温60℃左右用活性碳连续过滤整晚,并作低电流电解。注意:每添加双氧水处理后会导致较难起沙,同时会滤去少量RD-珍珠镍走位剂 A及RD-珍珠镍辅助剂 C,而RD-珍珠镍开缸剂 B基本被滤去。

5、镀液温度不应高过60℃,否则会导致添加剂分解。 

6、由于分解物一般易积累在阳极表面,需定期冲洗阳极袋。

7、定期作活性碳及清缸处理是镀液长期维持稳定的关键,一般添加活性碳0.05-0.1克/升加入过滤泵连续过滤,保持镀液4-5循环/小时。

8、需单独用磁力泵搅拌镀液,使沙剂分散而不易分解沉降,一般保持3-5循环/小时以上,如果停止搅拌,沙剂会分解,需用碳粉过滤镀液,否则添加剂也较难起沙或起沙粗糙,注意:磁力泵搅拌镀液时不能有漏气现象,否则会导致沙剂快速分解。

9、如添加RD-珍珠镍细沙后需添加RD-珍珠镍辅助剂 C、RD-珍珠镍开缸剂 B时,应将RD-珍珠镍辅助剂 C、RD-珍珠镍开缸剂 B稀释3-5倍后加入,以减少镀层发粗、起黑点等现象。

 

五、长效珍珠镍故障纠正方法:

故障现象

分析故障

处理方法

哑度不足

1、RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙不足

1、加入RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙调整处理,以得到适合的效果

2、RD-珍珠镍开缸剂B不足

2、分次稀释加入RD-珍珠镍开缸剂 B 1-2 mL/L

3、硫酸镍含量过低

3、调整至多420g/L以上

4、有机杂质污染

4、活性碳过滤,低电流电解

向下压水位起条纹

1、RD-珍珠镍开缸剂B不足

1、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂 B 1-2 mL/L

2、RD-珍珠镍辅助剂C不足

2、添加RD-珍珠镍辅助剂 C 1-2 mL/L

3、镀液搅拌不足

3、空泵搅拌镀液4-5循环/小时

4、阴极移动太慢

4、加快阴极旋转或左右移动

出现光点

1、RD-珍珠镍开缸剂 B不足

1、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂B 1-2mL/L

2、镀液中有压缩空气

2、纠正磁力泵搅拌至不漏气

3、沙剂加入镀液速度太快

3、缓慢加入

镀层粗糙

1、硫酸镍含量过高

1、稀释镀液

2、RD-珍珠镍走位剂 A或RD-珍珠镍开缸剂 B过量

2、碳滤或电解消耗

走位差

1、RD-珍珠镍走位剂A高

1、电解消耗

2、RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙不足

2、补加RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙

3、电流太小

3、调整电压至8-10V

4、硫酸镍含量偏低

4、调整至400g/L以上

5、阳极袋有机分解物多

5、清洗阳极袋

镀层表面有彩虹呖咖面

1、RD-珍珠镍开缸剂B严重过量

1、用活性碳过滤镀液

2、RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍辅助剂C严重过量

2、电解消耗

3、硫酸镍含量偏低

3、调整至400g/L以上

镀层急剧变粗糙,寿命变短

磁力泵搅拌漏气

纠正磁力泵搅拌至不漏气

高电位发亮,起沙不哑

RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍辅助剂C不足

补充RD-珍珠镍走位剂A 2-8mL/L或RD-珍珠镍辅助剂C 1-2ml/L

低区起沙差,有云雾状

RD-珍珠镍开缸剂B不足

分次并稀释补充RD-珍珠镍开缸剂B 1-2 mL/L

出现黑点

1、RD-珍珠镍细沙添加过量或镀液被尘污染

1、活性碳过滤镀液

2、有机分解物太多

2、碳过滤,清洗阳极袋

3、RD-珍珠镍细沙原浓度加镀液或稀释不够

3、将RD-珍珠镍细沙用温水稀释20倍后加入

高位或压水位起针孔、粗糙、光点

1、RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍细沙过量

1、活性碳过滤,低电流电解

2、RD-珍珠镍辅助剂C不足

2、添加RD-珍珠镍辅助剂C 1-2 mL/L

3、RD-珍珠镍开缸剂B不足

3、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂B 1-2 mL/L

4、PH值太低

4、调整至4.5-4.8以

镀铬或镀金后起泡

1、RD-珍珠镍走位剂A过量

1、电解消耗

2、RD-珍珠镍细沙添加过量

2、RD-珍珠镍细沙镀液中总量不应超过1.6 mL/L

3、镀液有机分解物太多

3、碳过滤,清洗阳极袋

4、镀珍珠镍前镀层钝化

4、镀前加强酸洗活化

5、PH值过高

5、调整至4.8以下

6、氯化镍过高

6、调整至50g/L以下

 

六、产品目录

珍珠镍走位剂A   珍珠镍开缸剂B  珍珠镍辅助剂C  珍珠镍细沙  珍珠镍哑沙

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