RD-长效珍珠镍

添加剂

消耗量

硫酸镍

400-480g/L

氯化镍

30-40g/L

硼酸

30-40g/L

RD-珍珠镍走位剂 A

15-30mL/L

RD-珍珠镍开缸剂 B

3-8mL/L

RD-珍珠镍辅助剂 C

2-6mL/L

RD-珍珠镍细沙

0.8-1.5mL/L

RD-珍珠镍哑沙

0.2-0.6mL/L

PH值

4.2-4.8

温度

45-60℃

阴极电流密度

4-10A/d㎡

摇摆

阴极移动（阴极旋转）

搅拌

须单独用磁力空泵循环搅拌镀液，控制流量为3-5循环/小时

RD-珍珠镍走位剂 A

60-120mL/KA.H

RD-珍珠镍开缸剂 B

50-100mL/KA.H

RD-珍珠镍辅助剂 C

80-150mL/KA.H

RD-珍珠镍细沙

100-150mL/KA.H

RD-珍珠镍哑沙

80-150mL/KA.H

故障现象

分析故障

处理方法

哑度不足

1、RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙不足

1、加入RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙调整处理，以得到适合的效果

2、RD-珍珠镍开缸剂B不足

2、分次稀释加入RD-珍珠镍开缸剂 B 1-2 mL/L

3、硫酸镍含量过低

3、调整至多420g/L以上

4、有机杂质污染

4、活性碳过滤，低电流电解

向下压水位起条纹

1、RD-珍珠镍开缸剂B不足

1、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂 B 1-2 mL/L

2、RD-珍珠镍辅助剂C不足

2、添加RD-珍珠镍辅助剂 C 1-2 mL/L

3、镀液搅拌不足

3、空泵搅拌镀液4-5循环/小时

4、阴极移动太慢

4、加快阴极旋转或左右移动

出现光点

1、RD-珍珠镍开缸剂 B不足

1、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂B 1-2mL/L

2、镀液中有压缩空气

2、纠正磁力泵搅拌至不漏气

3、沙剂加入镀液速度太快

3、缓慢加入

镀层粗糙

1、硫酸镍含量过高

1、稀释镀液

2、RD-珍珠镍走位剂 A或RD-珍珠镍开缸剂 B过量

2、碳滤或电解消耗

走位差

1、RD-珍珠镍走位剂A高

1、电解消耗

2、RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙不足

2、补加RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙

3、电流太小

3、调整电压至8-10V

4、硫酸镍含量偏低

4、调整至400g/L以上

5、阳极袋有机分解物多

5、清洗阳极袋

镀层表面有彩虹呖咖面

1、RD-珍珠镍开缸剂B严重过量

1、用活性碳过滤镀液

2、RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍辅助剂C严重过量

2、电解消耗

3、硫酸镍含量偏低

3、调整至400g/L以上

镀层急剧变粗糙，寿命变短

磁力泵搅拌漏气

纠正磁力泵搅拌至不漏气

高电位发亮，起沙不哑

RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍辅助剂C不足

补充RD-珍珠镍走位剂A 2-8mL/L或RD-珍珠镍辅助剂C 1-2ml/L

低区起沙差，有云雾状

RD-珍珠镍开缸剂B不足

分次并稀释补充RD-珍珠镍开缸剂B 1-2 mL/L

出现黑点

1、RD-珍珠镍细沙添加过量或镀液被尘污染

1、活性碳过滤镀液

2、有机分解物太多

2、碳过滤，清洗阳极袋

3、RD-珍珠镍细沙原浓度加镀液或稀释不够

3、将RD-珍珠镍细沙用温水稀释20倍后加入

高位或压水位起针孔、粗糙、光点

1、RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍细沙过量

1、活性碳过滤，低电流电解

2、RD-珍珠镍辅助剂C不足

2、添加RD-珍珠镍辅助剂C 1-2 mL/L

3、RD-珍珠镍开缸剂B不足

3、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂B 1-2 mL/L

4、PH值太低

4、调整至4.5-4.8以

镀铬或镀金后起泡

1、RD-珍珠镍走位剂A过量

1、电解消耗

2、RD-珍珠镍细沙添加过量

2、RD-珍珠镍细沙镀液中总量不应超过1.6 mL/L

3、镀液有机分解物太多

3、碳过滤，清洗阳极袋

4、镀珍珠镍前镀层钝化

4、镀前加强酸洗活化

5、PH值过高

5、调整至4.8以下

6、氯化镍过高

6、调整至50g/L以下