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电镀添加剂
RD-长效珍珠镍
长效珍珠镍
一、 特点:
长效珍珠镍是一种装饰性的镀层,可在珍珠镍上覆镀其它金属镀层,以产生不同装饰效果。
本珍珠镍镀层洁白柔和细致,硬度高,不易留下指印,操作简便,不易起黑点和光点,走位好,添加剂不易分解,可连续生产超过100小时以上,甚至更长,在连续生产过程中起沙效果前后均匀一致,不会产生油状分解物,无需特别机械设备,亦无需作经常性碳粉过滤,省工、省时、省料。
二、镀液组成和操作条件:
添加剂 |
消耗量 |
硫酸镍 |
400-480g/L |
氯化镍 |
30-40g/L |
硼酸 |
30-40g/L |
RD-珍珠镍走位剂 A |
15-30mL/L |
RD-珍珠镍开缸剂 B |
3-8mL/L |
RD-珍珠镍辅助剂 C |
2-6mL/L |
RD-珍珠镍细沙 |
0.8-1.5mL/L |
RD-珍珠镍哑沙 |
0.2-0.6mL/L |
PH值 |
4.2-4.8 |
温度 |
45-60℃ |
阴极电流密度 |
4-10A/d㎡ |
摇摆 |
阴极移动(阴极旋转) |
搅拌 |
须单独用磁力空泵循环搅拌镀液,控制流量为3-5循环/小时 |
三、开缸方法:
1、 加入1/2的水于备用缸中,加热至60℃。
2、 加入所需的硫酸镍,氯化镍、硼酸、充分溶解。
3、 加入双氧水0.5-1.5ml/l,搅拌1小时,保温60℃。
4、 加入2-3克/升活性碳,搅拌数小时,然后静置一晚。
5、 通过过滤泵把镀液滤清,抽至镀槽中。
6、 加水至规定体积,低电流电解12小时或至波浪板颜色由黑变浅色,调整PH值至4.4左右。
7、 加入所需的RD-珍珠镍走位剂 A、RD-珍珠镍辅助剂 C和RD-珍珠镍开缸剂B。
8、 用温水稀释所需的RD-珍珠镍细沙至20倍加入,搅拌10分钟开始试镀(RD-珍珠镍哑沙需稀释20倍加入视其哑度添加)。
四、槽液维护:
1、添加剂的作用
RD-珍珠镍走位剂 A:能高低电流密度区均匀起沙,产生光泽,减低镀层内应力,增加柔软性,可提高镀层哑度。添加过量会使镀层起沙较粗,高区易有针孔,易被活性碳吸收。
RD-珍珠镍开缸剂B:能防止镀层产生光点和针孔,调整镀层沙粒细致,如添加过量起沙会变粗;不足时起沙薄,甚至不能起沙,易被活性碳吸收。
RD-珍珠镍辅助剂C:视需要而加入,可清理向下压水位粗糙、光点及针孔,同时可使起沙更均匀致密,用量可至6mL/L,不易被活性碳吸收。
RD-珍珠镍细沙:提高浓度,能提高镀层沙度,以产生不同效果,极易被活性碳、棉芯及滤纸等介质吸附,但只能被活性碳吸收,添加时用温水稀释至20倍后慢慢加入,以提高沙剂分散性,使沙剂更加耐用。
RD-珍珠镍哑沙:视其需要而加,能提高镀层哑度,能被活性碳吸收。
2、各添加剂的消耗量:(视具体生产情况略有差异)
RD-珍珠镍走位剂 A |
60-120mL/KA.H |
RD-珍珠镍开缸剂 B |
50-100mL/KA.H |
RD-珍珠镍辅助剂 C |
80-150mL/KA.H |
RD-珍珠镍细沙 |
100-150mL/KA.H |
RD-珍珠镍哑沙 |
80-150mL/KA.H |
3、保持镀液比重在30-35Be°,当低于29 Be°时,会导致RD-珍珠镍细沙消耗量加大甚至不能起沙。
4、连续生产时,每补充硫酸镍同时加入0.3-0.5毫升/升双氧水处理,保温60℃左右用活性碳连续过滤整晚,并作低电流电解。注意:每添加双氧水处理后会导致较难起沙,同时会滤去少量RD-珍珠镍走位剂 A及RD-珍珠镍辅助剂 C,而RD-珍珠镍开缸剂 B基本被滤去。
5、镀液温度不应高过60℃,否则会导致添加剂分解。
6、由于分解物一般易积累在阳极表面,需定期冲洗阳极袋。
7、定期作活性碳及清缸处理是镀液长期维持稳定的关键,一般添加活性碳0.05-0.1克/升加入过滤泵连续过滤,保持镀液4-5循环/小时。
8、需单独用磁力泵搅拌镀液,使沙剂分散而不易分解沉降,一般保持3-5循环/小时以上,如果停止搅拌,沙剂会分解,需用碳粉过滤镀液,否则添加剂也较难起沙或起沙粗糙,注意:磁力泵搅拌镀液时不能有漏气现象,否则会导致沙剂快速分解。
9、如添加RD-珍珠镍细沙后需添加RD-珍珠镍辅助剂 C、RD-珍珠镍开缸剂 B时,应将RD-珍珠镍辅助剂 C、RD-珍珠镍开缸剂 B稀释3-5倍后加入,以减少镀层发粗、起黑点等现象。
五、长效珍珠镍故障纠正方法:
故障现象 |
分析故障 |
处理方法 |
哑度不足 |
1、RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙不足 |
1、加入RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙调整处理,以得到适合的效果 |
2、RD-珍珠镍开缸剂B不足 |
2、分次稀释加入RD-珍珠镍开缸剂 B 1-2 mL/L |
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3、硫酸镍含量过低 |
3、调整至多420g/L以上 |
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4、有机杂质污染 |
4、活性碳过滤,低电流电解 |
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向下压水位起条纹 |
1、RD-珍珠镍开缸剂B不足 |
1、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂 B 1-2 mL/L |
2、RD-珍珠镍辅助剂C不足 |
2、添加RD-珍珠镍辅助剂 C 1-2 mL/L |
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3、镀液搅拌不足 |
3、空泵搅拌镀液4-5循环/小时 |
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4、阴极移动太慢 |
4、加快阴极旋转或左右移动 |
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出现光点 |
1、RD-珍珠镍开缸剂 B不足 |
1、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂B 1-2mL/L |
2、镀液中有压缩空气 |
2、纠正磁力泵搅拌至不漏气 |
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3、沙剂加入镀液速度太快 |
3、缓慢加入 |
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镀层粗糙 |
1、硫酸镍含量过高 |
1、稀释镀液 |
2、RD-珍珠镍走位剂 A或RD-珍珠镍开缸剂 B过量 |
2、碳滤或电解消耗 |
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走位差 |
1、RD-珍珠镍走位剂A高 |
1、电解消耗 |
2、RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙不足 |
2、补加RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙 |
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3、电流太小 |
3、调整电压至8-10V |
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4、硫酸镍含量偏低 |
4、调整至400g/L以上 |
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5、阳极袋有机分解物多 |
5、清洗阳极袋 |
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镀层表面有彩虹呖咖面 |
1、RD-珍珠镍开缸剂B严重过量 |
1、用活性碳过滤镀液 |
2、RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍辅助剂C严重过量 |
2、电解消耗 |
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3、硫酸镍含量偏低 |
3、调整至400g/L以上 |
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镀层急剧变粗糙,寿命变短 |
磁力泵搅拌漏气 |
纠正磁力泵搅拌至不漏气 |
高电位发亮,起沙不哑 |
RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍辅助剂C不足 |
补充RD-珍珠镍走位剂A 2-8mL/L或RD-珍珠镍辅助剂C 1-2ml/L |
低区起沙差,有云雾状 |
RD-珍珠镍开缸剂B不足 |
分次并稀释补充RD-珍珠镍开缸剂B 1-2 mL/L |
出现黑点 |
1、RD-珍珠镍细沙添加过量或镀液被尘污染 |
1、活性碳过滤镀液 |
2、有机分解物太多 |
2、碳过滤,清洗阳极袋 |
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3、RD-珍珠镍细沙原浓度加镀液或稀释不够 |
3、将RD-珍珠镍细沙用温水稀释20倍后加入 |
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高位或压水位起针孔、粗糙、光点 |
1、RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍细沙过量 |
1、活性碳过滤,低电流电解 |
2、RD-珍珠镍辅助剂C不足 |
2、添加RD-珍珠镍辅助剂C 1-2 mL/L |
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3、RD-珍珠镍开缸剂B不足 |
3、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂B 1-2 mL/L |
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4、PH值太低 |
4、调整至4.5-4.8以 |
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镀铬或镀金后起泡 |
1、RD-珍珠镍走位剂A过量 |
1、电解消耗 |
2、RD-珍珠镍细沙添加过量 |
2、RD-珍珠镍细沙镀液中总量不应超过1.6 mL/L |
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3、镀液有机分解物太多 |
3、碳过滤,清洗阳极袋 |
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4、镀珍珠镍前镀层钝化 |
4、镀前加强酸洗活化 |
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5、PH值过高 |
5、调整至4.8以下 |
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6、氯化镍过高 |
6、调整至50g/L以下 |
六、产品目录
珍珠镍走位剂A 珍珠镍开缸剂B 珍珠镍辅助剂C 珍珠镍细沙 珍珠镍哑沙